하이템프코리아
Tel : 02-2663-1203 Fax : 02-2663-1204
서울 강서구 공항대로 190 푸리마 타워 617호
www.hightempkorea.com hightempkorea@gmail.com
Air-Setting Adhesives
- 물의 증발을 통한 경화방식
- 박막 접착 또는 씰링 / 코팅에 적합
- 최소 두께 : 통상 1.27mm, 0.05mm 가능
- 최대 두께 : 1/8인치(3.17mm)
Chemical-Setting Adhesives
품번을 클릭하면 제품의 상세정보로 이동합니다.
품번 | Filler | Binder | 열 전도율 Watt/m K |
최대 사용온도 |
Tensile strength |
용도 | 특징 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ALUSEAL ADHESIVE CEMENT NO. 2 |
Alumina | Sodium Silicate |
3.36 | 1649°C | 253 kg/cm2 Compressive strength |
- 접착 - 씰링 |
- Air-Setting Adhesives - 우수한 기계적 접착강도 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 전기절연 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항 - 페이스트 타입 또는 파우더 형태로 제공 |
INSULTEMP CEMENT NO. 10 |
Alumina | Phosphate | 2.34 | 1316°C | 21.1 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- Chemical-Setting Adhesives - 열전도성 - 낮은 수축률 - 열충격에 강함 - 무취 |
알루미나 세라믹 접착제 No.2 는 도자기, 유리, 금속 및 기타 재료의 조립, 밀봉 및 본딩에 우수한 접착 강도와 내열 충격 특성을 제공하는 세라믹 시멘트 입니다.
미세한 입자 크기와 우수한 흐름 특성은 미세한 공간을 침투하는 어플리케이션이 이상적입니다. 또한 뛰어난 굴곡 및 인장강도로 박막 코팅특성이 우수합니다.
페이스트( No. 2 Paste) 타입과 파우더 타입(No. 2 Powder)으로 선택하여 사용 가능합니다. 파우더 타입은 적절한 비율로 물과 혼합하면 No. 2 Paste와 동일한 특성을 갖습니다.
기계식 디스펜서 또는 어플리케이터가 있는 생산라인에 사용하기 적합합니다.
특징
- 전기절연
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항
- 우수한 기계적 접착강도
- 페이스트 타입 또는 파우더 형태로 제공
응용분야
- 본딩, 씰링
- 인슐레이팅
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Alumina |
Binder | Sodium Silicate |
Cefficient of thermal expansion | |
200-1000℉ | 7.6 x 10-6/℉ |
(93-538℃) | 14.87 x 10-6/℃ |
Clor | White |
Cmpressive strength @ 7days | 3,600 psi (253 kg/cm2) |
Density | 153 pcf (2.45 gm/cm3) |
Dielectric ℃nstant @ 70℉ (21℃) | 107.2 |
Dielectric strength @ 70℉ (21℃) | 48-55 volts/mil. (2000 volts/mm) |
Dissipation factor @ 70℉ (21℃) | 0.55 |
Maximum service temperature | |
Pyrometric ℃ne equivalent (ASTM C-24) |
3,000℉ (1649℃) |
Modulus ℉ rupture | 3400 psi (239 kg/cm2) |
Shrinkage | 0.5-2.5% |
Volume resistivity @ 70℉(21℃) | 108 x 1010 ohm-cm |
사용방법
페이스트 타입
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 1액형 타입으로 사용 전 페이스트 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합 후 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 리믹싱 합니다.
3. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
4. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
분말 타입
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 파우더(70%) : 액상(30%), 측정된 양의 파우더와 액상을 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
5. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
페이스트 타입 : 상온 6개월
파우더 타입 : 상온 1년
고온 알루미나 세라믹 접착제 NO.10은 주로 높은 전기 절연 및 열전도성이 요구되는 곳이나 고온 및 열충격이 가해지는 포팅 어플리케이션에 이상적입니다.
알루미나 충진 시멘트로 비 부식성이며 세라믹, 유리 및 대부분의 금속과의 응용 분야에 적합합니다. 분말형태로 공급되며 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 열전도성
- 낮은 수축률
- 열충격에 강함
- 무취
응용분야
- 히팅 엘리먼트
- 유도코일
- 램프 조립
- 저항기
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Alumina |
Binder | Phosphate |
Cefficient ℉ thermal expansion | 5.0 x 10-6/℉ (9.0 x 10-6/℃) |
Clor | White |
Cmpressive strength | 2500 psi (175.8 kg/cm2) |
Density | 146 pcf (2.34 gm/cm3) |
Dielectric ℃nstant | 6.86 |
Dielectric strength @ 70℉ (21℃) | 55-63 Volts/mil (2090-2394 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2400℉ (1316℃) |
Mix ratio (Powder:water, by weight) | 100:16 |
Tensile strength | 300 psi (21.1 kg/cm2) |
Thermal ℃nductivity | 16.2-9.7 Btu.in/ft2.hr.℉ |
(5.47 - 3.27 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume resistivity @ 70℉(21℃) | 10.8 x 1011 ohm-cm |
Working time | 30 minutes |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 파우더(100g) : 물(16g), 측정된 양의 물과 파우더를 한번에 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년