하이템프코리아
Tel : 02-2663-1203 Fax : 02-2663-1204
서울 강서구 공항대로 190 푸리마 타워 617호
www.hightempkorea.com hightempkorea@gmail.com
Air-Setting Adhesives
- 물의 증발을 통한 경화방식
- 박막 접착 또는 씰링 / 코팅에 적합
- 최소 두께 : 통상 1.27mm, 0.05mm 가능
- 최대 두께 : 1/8인치(3.17mm)
Chemical-Setting Adhesives
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Air-Setting Adhesives | ||||||
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품번 | Filler | Binder | 최대 사용온도 |
Tensile strength |
용도 | 특징 |
INSA-LUTETM ADHESIVE CEMENT NO. 1 (상시 재고) |
Silica | Sodium Silicate |
982°C | 28 kg/cm2 | - 접착 - 씰링 - 캡슐링 |
- 우수한 기계적 접착강도 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항 - 전기절연 / 무취 |
ALUSEAL ADHESIVE CEMENT NO. 2 (상시 재고) |
Alumina | Sodium Silicate |
1649°C | 253 kg/cm2 Compressive strength |
- 접착 - 씰링 |
- 우수한 기계적 접착강도 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 전기절연 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항 |
ELECTRIC HEATER CEMENT NO. 6 (상시 재고) |
Silica Mullite |
Sodium Silicate |
1371°C | 20 kg/cm2 | - 접착 - 코팅 - 몰딩 |
- 우수한 내마모성 - 거의 모든 표면에 적용가능 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 전기절연 - 석유, 전기, 대부분의 솔벤트 및 산(불화 수소 제외)에 저항 - 무취 |
ELECTRIC RESISTOR CEMENT NO. 78 (상시 재고) |
Mullite 100% | Sodium Silicate |
1427°C | 22.8 kg/cm2 | - 접착 - 코팅 - 씰링 |
- 열전도성 및 열충격에 강함 - 전기절연 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항(불화 수소 제외) - 무취 - 금속, 세라믹, 유리 및 기타 표면에 접착 |
INSA-LUTE HI TEMP CEMENT NO. 7 |
Silica Clay |
Sodium Silicate |
1371°C | 28.1 kg/cm2 | - 접착 - 코팅 - 몰딩 |
- 우수한 기계적 접착강도 - 전기절연 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 무취 |
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Chemical-Setting Adhesives |
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품번 | Filler | Binder | 최대 사용온도 |
Tensile strength |
용도 | 특징 |
LOW EXPANSION CEMENT NO. 29 (상시 재고) |
Zircon | Sodium Silicate |
843°C | 21.09 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능 - 저팽창성 / 열전도성 - 열충격에 강함 / 절연 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산(불화 수소 제외) 에 저항 - 극저온에 강함 - 무취 |
ELECTRICAL CEMENT NO. DW-30 (상시 재고) |
Silica | Magnesium Oxysulfate |
482°C | 21 kg/cm2 | - 접착 - 씰링 - 포팅 |
- 방폭장치 적용(explosion proof fittings) - 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능 - 전기 절연. - 내화물. - 열 전도성 및 내열 충격성 - 물과 대부분의 솔벤트에 저항 - 도자기와 같은 강인한 경도 - 무취, 비 수축 |
CEMENT NO. 31 (상시 재고) |
Silica | Sodium Silicate |
954°C | 28 kg/cm2 | - 접착 - 씰링 - 포팅 - 몰딩 |
- 내화성 및 내 가스성(gas-proof) - 오일, 전기 및 대부분의 솔벤트에 저항 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 모든 산에 저항(불화 수소 제외) |
POTTING CEMENT NO. 32 (상시 재고) |
Silica | Sodium Silicate |
1100°C | 28 kg/cm2 | - 접착 - 씰링 - 몰딩 - 인슐레이팅 - Refractories |
- 할로겐 프리(Non-Halogen) - 열 전도성, 열충격에 강함. -오일, 솔벤트 및 대부분의 산(불산 제외) 에 저항 - Fireproof 및 Gasproof. |
SEALING CEMENT NO. 33S (상시 재고) |
Silica Clay |
Sodium Silicate |
827°C | Flexural strength 17 kg/cm2 |
- 본딩 - 씰링 - 포팅 - 캐스팅 |
- 금속, 세라믹, 유리 및 기타 표면에 접착가능 - 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능 - 전기절연 - 열전도성 및 열충격에 강함 - 오일, 솔벤트 및 대부분의 산에 저항(불화 수소 제외) - 금형코팅 |
ELECTROTEMP CEMENT NO. 8 |
Zircon | Phosphate | 1426°C | 28 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- 최대 전기저항 - 열전도성 - 열충격에 강함 - 무취 |
INSULTEMP CEMENT NO. 10 |
Alumina | Phosphate | 1316°C | 21.1 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- 열전도성 - 낮은 수축률 - 열충격에 강함 - 무취 |
THERMAL POTTING CEMENT NO. 11 |
Zircon MGO |
Phosphate | 1204°C | 7 kg/cm2 | - 포팅 | - 우수한 절연성 - 열전도성 - 열충격에 강함 - 무취 |
ELECTRIC INSULATING CEMENT NO. 12 |
Zircon MGO |
Aluminum Phosphate |
1204°C | 20 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- 우수한 절연내력(dielectric strength) - 강한 접착력 - 표면이 단단하며 내마모성이 우수함 - 낮은 수출률 및 열팽창계수 - 무취 |
ZIRCON POTTING CEMENT NO. 13 |
Zircon | Phosphate | 1426°C | 52.0 kg/cm2 | - 접착 - 포팅 |
- 우수한 전기절연 - 열전도성 - 열충격에 강함 - 무취 |
PLASTIC PORCELAIN NO. 30 |
Silica | Magnesium Oxysulfate |
482°C | 14 kg/cm2 | - 접착 - 씰링 - 포팅 |
- 도관 밀봉(explosion-proof ) - 전기절연 - 열전도성 및 열충격에 강함 - -73°C~482°C에서 안정적임 - 물, 기름 산 및 솔벤트 저항 - 비 수축 |
실리카 세라믹 접착제 NO. 1은 자동차, 가전 및 조립산업 전반에 걸쳐 접착, 절연 및 캡슐링에 널리 사용됩니다.
열전도성 및 전기 절연성 시멘트 페이스트로 금속, 세라믹 및 유리와 잘 접착됩니다. 경화 후 시멘트는 내구성이 있는 세라믹과 유사하며 내열성을 가집니다.
또한 씰링 왁스, 볼트, 너트, 스크류 및 운모(Mica)를 대체합니다.
공기에 노출되기 전 무한 가사시간(Work Life)을 가지기 때문에 디스펜서 장비를 사용하는 자동화된 어플리케이션에 이상적입니다.
무기 성분으로 매우 안정적이며 가스를 배출하거나 피부 자극을 일으키지 않습니다.
특징
- 전기절연
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항
- 무취
- 우수한 기계적 접착강도
- 요청 시 1액형 타입으로 공급 가능
응용분야
- 본딩 및 씰링.
- 전자제품 조립 및 절연
- 운모(Mica) 대체
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica |
Binder | Sodium Silicate |
Coefficient of thermal expansion | 6.2 x 10-6/℉ (11.1 x 10-6/℃) |
Color | Off white |
Compressive strength @ 7 days | 3,900 psi (274 kg/cm2) |
Dielectric constant | 3.5 - 6.0 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 12.5 to 51.0 Volts/mil (490 to 2,000 Volts/mm) |
@ 750℉ (399℃) | < 15.0 Volts/mil (588 Volts/mm) |
@ 1,475℉ (801℃) | < 1.3 Volts/mil (51 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 1,800℉ (982℃) |
Modulus of rupture | 460 psi (32 kg/cm2) |
Shear strength | 710 psi (49 kg/cm2) |
Tensile strength | 410 psi (28 kg/cm2) |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 108-109 ohm-cm |
@ 700℉ (371℃) | 104-105 ohm-cm |
@ 1,475℉ (801℃) | 102-103 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(75~80%) : 물(20~25%), 측정된 양의 물과 파우더를 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
5. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
상온 1년
알루미나 세라믹 본드 No.2 는 도자기, 유리, 금속 및 기타 재료의 조립, 밀봉 및 본딩에 우수한 접착 강도와 내열 충격 특성을 제공하는 세라믹 시멘트 입니다.
미세한 입자 크기와 우수한 흐름 특성은 미세한 공간을 침투하는 어플리케이션에 이상적입니다. 또한 뛰어난 굴곡 및 인장강도로 박막 코팅특성이 우수합니다.
붓으로 칠하거나, 담금질(Dipping) 또는 스프레이(Spraying)가능 합니다.
기계식 디스펜서 사용 시 정상 작동 중에 장비에서 경화되지 않기때문에 자동화 생산 라인에 사용하기 적합합니다.
특징
- 전기절연
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항
- 우수한 기계적 접착강도
- 요청 시 1액형 타입으로 공급 가능
응용분야
- 본딩, 씰링
- 인슐레이팅
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Alumina |
Binder | Sodium Silicate |
Cefficient of thermal expansion | |
200-1000℉ | 7.6 x 10-6/℉ |
(93-538℃) | 14.87 x 10-6/℃ |
Clor | White |
Cmpressive strength @ 7days | 3,600 psi (253 kg/cm2) |
Density | 153 pcf (2.45 gm/cm3) |
Dielectric ℃nstant @ 70℉ (21℃) | 107.2 |
Dielectric strength @ 70℉ (21℃) | 48-55 volts/mil. (2000 volts/mm) |
Dissipation factor @ 70℉ (21℃) | 0.55 |
Maximum service temperature | |
Pyrometric ℃ne equivalent (ASTM C-24) |
3,000℉ (1649℃) |
Thermal Conductivity | 3.36 Watt/m°K |
Modulus ℉ rupture | 3400 psi (239 kg/cm2) |
Shrinkage | 0.5-2.5% |
Volume resistivity @ 70℉(21℃) | 108 x 1010 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(70%) : 액상(30%), 측정된 양의 파우더와 액상을 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
5. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
상온 1년
실리카-뮬라이트 세라믹 접착제 No.6 는 내화물 코팅, 라이닝로, 전기 히팅엘리먼트, 저항기 코팅 및 절연에 사용되는 다용도 고온 시멘트 입니다.
분말 형태로 공급되며 물고 혼합하여 사용합니다.
특징
- 전기절연
- 석유, 전기, 대부분의 솔벤트 및 산(불화 수소 제외)에 저항
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 우수한 내마모성
- 거의 모든 표면에 적용가능
- 무취
응용분야
- 본딩, 씰링, 인슐레이팅
- 내화물 코팅
- 라이닝로
- 전기 히팅엘리먼트
- 저항기
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica / Mullite |
Binder | Sodium Silicate |
Color | Tan to Gray |
Compressive strength | 2,700 psi (189 kg/cm2) |
Dielectric constant | 5.0 - 7.0 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 12 to 51.0 Volts/mil (490 to 2,000 Volts/mm) |
@ 750℉ (399℃) | < 15.0 Volts/mil (59 Volts/mm) |
@ 1,475℉ (802℃) | < 3.8 Volts/mil (149 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2500℉ (1371℃) |
Flexural strength | 320 psi (22 kg/cm2) |
Tensile strength | 285 psi (20 kg/cm2) |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 107-108 ohm-cm |
@ 750℉ (399℃) | 104-105 ohm-cm |
@ 1,475℉ (802℃) | 102-103 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(75~80%) : 액상(20%~25%), 측정된 양의 하드너를 먼저 용기에 넣고 비율에 맞게 파우더를 점차적으로 첨가합니다.
부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
5. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
상온 1년
고온세라믹 접착제 No.7 은 선도적인 전기/전자 제조엡체 에서 사용하는 규산 나트륨(Sodium silicate) 접착 시멘트 입니다.
열과 전기에 뛰어난 특성을 제공하며 금속, 세라믹, 유리에 접착력이 우수합니다.
대표적 응용분야는 계측 어셈블리, 저항 와이어 코팅 및 내장, 고온 절연 입니다.
공기에 노출되기전 무한 가사시간으로 디스펜서 장비에 이상적이고 안정적이며 Outgas 가 없습니다.
특징
- 우수한 기계적 접착강도
- 전기절연
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 무취
- 페이스트 타입
응용분야
- 본딩, 씰링, 인슐레이팅
- 계측 어셈블리
- 저항 와이어 코팅
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica / Clay |
Binder | Sodium Silicate |
Color | Tan to Gray |
Compressive strength | 2,700 psi (189 kg/cm2) |
Dielectric constant | 5.0 - 7.0 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 12 to 51.0 Volts/mil (490 to 2,000 Volts/mm) |
@ 750℉ (399℃) | < 15.0 Volts/mil (59 Volts/mm) |
@ 1,475℉ (802℃) | < 3.8 Volts/mil (149 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2500℉ (1371℃) |
Flexural strength | 320 psi (22 kg/cm2) |
Tensile strength | 285 psi (20 kg/cm2) |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 107-108 ohm-cm |
@ 750℉ (399℃) | 104-105 ohm-cm |
@ 1,475℉ (802℃) | 102-103 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 1액형 타입으로 사용 전 페이스트 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합 후 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
3. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
4. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
상온 6개월
절연성 세라믹 접착제 NO.78은 코일 저항기, 코일, 전기 히팅엘리먼트, 용광로 및 삽입 저항선 코팅 씰링용으로 이상적인 절연 내화 시멘트 입니다.
공기에 노출되기전 무한 가사시간으로 디스펜서 장비에 이상적이고 안정적이며 Outgas 및 피부자극이 없습니다.
페이스트( No. 78 Paste) 타입과 파우더 타입(No. P-78 Power)으로 선택하여 사용 가능합니다. 파우더 타입은 적절한 비율로 물과 혼합하면 No. 78 Paste와 동일한 특성을 갖습니다.
바니쉬, 에나멜, 마이카 등을 대체 합니다.
특징
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 전기절연
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산성 물질에 저항(불화 수소 제외)
- 무취
- 금속, 세라믹, 유리 및 기타 표면에 접착
- 요청 시 1액형 타입으로 공급 가능
응용분야
- 히팅 엘리먼트
- 저항기
- 히터
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Mullite |
Binder | Sodium Silicate |
Coefficient of thermal expansion No. 78 Paste |
6.0 x10-6/Fo (10.8 x 10-6/℃) |
Coefficient of thermal expansion No. P-78 Powder |
3.97 x10-6/Fo (7.15 x 10-6/℃) |
Color | Tan to Gray |
Compressive strength @ 7days | 3,300 psi (232 kg/cm2) |
Dielectric constant | 3.4 - 4.5 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 12.5 to 51.0 Volts/mil (490 to 2000 Volts/mm) |
@ 750℉ (399℃) | < 15.0 Volts/mil (588 Volts/mm) |
@ 1475℉ (801℃) | < 1.3 Volts/mil (51 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2600℉ (1427℃) |
Shear strength | 375 psi (26.4 kg/cm2) |
Tensile strength | 325 psi (22.8 kg/cm2) |
Thermal Conductivity | 6.8-7.8 BTU. in./ft.2.hr.℉ |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 106-108 ohm-cm |
@ 700℉ (399℃) | 105-106 ohm-cm |
@ 1475℉ (801℃) | 103-104 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(75~80%) : 물(20~25%), 측정된 양의 물과 파우더를 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
5. 도포시 얇은 두께로 사용하여야 합니다.1/4인치(6.35mm) 이상의 두께로 도포하지 마십시오. 필요한 경우 여러 번 코팅하여 두께를 올릴수 있습니다.
반드시 각 도장이 완전히 마른 후 추가 도장을 해야 합니다.
경화방법
상온에서 24시간
두께나 환경에 따라 다르나 일반적으로 25°C에서 18~24시간 내에 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
유통기한
페이스트 타입 : 상온 6개월
파우더 타입 : 상온 1년
지르콘 세라믹 접착제/포팅제 NO.8은 주로 높은 전기 절연 및 열전도성이 요구되는 곳이나 고온 및 열충격이 가해지는 포팅 어플리케이션에 이상적입니다.
지르콘 충진 시멘트로 비 부식성이며 세라믹, 유리 및 대부분의 금속과의 응용 분야에 적합합니다. 분말형태로 공급되며 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 최대 전기저항
- 열전도성
- 열충격에 강함
- 무취
응용분야
- 퍼네이스
- 히팅 엘리먼트
- 램프 조립
- 저항기
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Zircon |
Binder | Phosphate |
Coefficient of thermal expansion | 2.6 x 10-6/℉ (4.68 x 10-6/℃) |
Color | Off white |
Compressive strength | 3,000 psi (210 kg/cm2) |
Density | 160 pcf (2.56 gm/cm3) |
Dielectric constant | 3.0 - 4.0 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 76.0 to 101.5 Volts/mil (2,900 to 3,900 Volts/mm) |
@ 750℉ (398℃) | 25.0 to 38.0 Volts/mil (980 to 1,490 Volts/mm) |
@ 1,475℉ (801℃) | 12.5 to 25.0 Volts/mil (490 to 980 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2,600℉ (1,426℃) |
Mix ratio | (Powder:water, by weight) 100:13 |
Modulus of rupture | 900 psi (63 kg/cm2) |
Tensile strength | 400 psi (28 kg/cm2) |
Thermal conductivity | 6.7-8.3 Btu.in/ft2.hr.℉ |
(2.8 -2.3 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 1010 - 1011 ohm-cm |
@ 750℉ (398℃) | 109 - 1010 ohm-cm |
@ 1,475℉ (801℃) | 108 - 109 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(100g) : 물(13g), 측정된 양의 물과 파우더를 한번에 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온에서 약 30분
유통기한
상온 1년
알루미나 세라믹 본드 NO.10은 주로 높은 전기 절연 및 열전도성이 요구되는 곳이나 고온 및 열충격이 가해지는 포팅 어플리케이션에 이상적입니다.
알루미나 충진 시멘트로 비 부식성이며 세라믹, 유리 및 대부분의 금속과의 응용 분야에 적합합니다. 분말형태로 공급되며 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 열전도성
- 낮은 수축률
- 열충격에 강함
- 무취
응용분야
- 히팅 엘리먼트
- 유도코일
- 램프 조립
- 저항기
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Alumina |
Binder | Phosphate |
Cefficient ℉ thermal expansion | 5.0 x 10-6/℉ (9.0 x 10-6/℃) |
Clor | White |
Cmpressive strength | 2500 psi (175.8 kg/cm2) |
Density | 146 pcf (2.34 gm/cm3) |
Dielectric ℃nstant | 6.86 |
Dielectric strength @ 70℉ (21℃) | 55-63 Volts/mil (2090-2394 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 2400℉ (1316℃) |
Mix ratio (Powder:water, by weight) | 100:16 |
Tensile strength | 300 psi (21.1 kg/cm2) |
Thermal ℃nductivity | 16.2-9.7 Btu.in/ft2.hr.℉ |
(5.47 - 3.27 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume resistivity @ 70℉(21℃) | 10.8 x 1011 ohm-cm |
Working time | 30 minutes |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(100g) : 물(16g), 측정된 양의 물과 파우더를 한번에 용기에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
열전도성 세라믹 접착제 NO.11은 주로 높은 전기 절연 및 열전도성이 요구되는 곳이나 고온 및 열충격에 민감한 포팅 응용분야에 이상적인 시멘트 입니다.
대부분의 금속 합금과 사용가능하도록 설계되었으며 분말형태로 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 우수한 절연성
- 열전도성
- 열충격에 강함
- 무취
응용분야
- 퍼네이스
- 히팅 엘리먼트
- 저항기
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Zircon with lower level MGO |
Binder | Phosphate |
Coefficient of thermal expansion | 3.4 x 10-6/℉ (6.1 x 10-6/℃) |
Color | Off white |
Density | 123 pcf (1.97 gm/cm3) |
Dielectric constant | 7.6 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 46-54 Volts/mil (1748-2052) Volts/mil |
Flexural strength | 450 psi (31 kg/cm2) |
Maximum service temperature | 2200℉ (1204℃) |
Mix ratio (powder to water, by weight) | 100:15 |
Tensile strength | 100 psi (7 kg/cm2) |
Thermal conductivity | 4.9 Btu.in/ft2.hr.℉ |
(1.7 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 109-1010 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(100g) : 물(15g), 측정된 양의 물을 먼저 용기에 넣고 비율에 맞게 파우더를 점진적으로 추가합니다.
부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
고온 세라믹 시멘트 접착제 NO.12는 높은 절연내력(dielectric strength)과 체적저항률이 요구되는 분야에 사용되는 무기 시멘트로 낮은 수축 및 열팽창계수를 제공하여 알루미나 세라믹을 접착하거나 포팅하는데 이상적입니다.
특징
- 우수한 절연내력(dielectric strength)
- 강한 접착력
- 표면이 단단하며 내마모성이 우수함
- 낮은 수출률 및 열팽창계수
- 무취
응용분야
- 캘슐링, 본딩, 포팅
- 저항기
- 오일 및 솔벤트 내성 포팅 및 캡슐링
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Zircon / MGO |
Binder | Aluminum Phosphate |
Coefficient of thermal expansion | 3.1 x 10-6 in/in/℉ (5.58 x 10-6 cm/cm/℃) |
Color | off White |
Compressive strength | 4000 psi (281 kg/cm2) |
Density | 180 pcf (2.88 gm/cm3) |
Dielectric Strength | 76-80 Volts/mil |
Maximum service temperature | 2200℉ (1204℃) |
Modulus of rupture | 510 psi (35 kg/cm2) |
Shrinkage | <0.8% |
Tensile strength | 290 psi (20 kg/cm2) |
Thermal conductivity | 9.8 - 7.3 Btu.in/ft2.hr.℉ |
3.3 - 2.46 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume Resistivity | 10.8-1010 |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(75%) : 액상(25%g), 측정된 양의 액상을 용기에 먼저 넣고 비율에 맞게 파우더를 점진적으로 추가합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
내열 세라믹 시멘트 NO.13은 경제적인 비부식성 지르콘 포팅 시멘트로 세라믹, 유리 및 대부분의 금속에 접착 가능 합니다.
전기 절연과 열전도율이 뛰어나며 열 충격에 강한 포팅 소재로 1426'C까지 사용가능 합니다. 분말 형태로 제공되며 물과 섞어 사용 합니다.
특징
- 우수한 전기절연
- 열전도성
- 열충격에 강함
- 무취
응용분야
- 조명/램프 포팅
- 램프 하우징 및 씰링
- 전자제품 조립
- 저항기 캡슐링
- 히팅엘리먼트 포팅
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Zircon |
Binder | Phosphate |
Coefficient of thermal expansion | 2.6 x 10-6/℉ (4.68 x 10-6/℃) |
Color | Off white |
Compressive strength | 3,200 psi (225.0 kg/cm2) |
Density | 160 pcf (2.56 gm/cm3) |
Dielectric constant | 6.86 |
Dielectric strength @ 70℉ (21℃) | 55-60 Volts/mil (2090-2280) Volts/mm) |
Dissipation factor | <0.2209 |
Flexural strength | 1,300 psi (91.4 kg/cm2) |
Maximum service temperature | 2,600℉ (1,426℃) |
Mix ratio (Powder:water, by weight) | 100:13 |
Pot life | 80 minutes |
Thermal conductivity | 8 -11 Btu.in/ft2.hr.℉ |
(2.7 - 3.8 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Tensile strength | 740 psi (52.0 kg/cm2) |
Volume resistivity @ 70℉ (21℃) | 106 to 1011 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율: 파우더(100g) : 물(13g)
측정된 양의 파우더와 물을 용기에 한번에 넣고 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.(물을 서서히 추가하지 마세요)
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 80분
유통기한
상온 1년
지르콘 세라믹 접착제 NO.29는 전기저항, 화학 약품 및 열충격에 대한 저항성이 요구되는 발열체, 써머커플(열전대), 저항기 및 코일 절연 및 씰링에 사용되는 무기 시멘트 입니다.
유리, 도자기, 세라믹, 금속 및 기타 표면에 접착성을 제공합니다.
특징
- 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능
- 저팽창성 / 열전도성
- 열충격에 강함 / 절연
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산(불화 수소 제외) 에 저항
- 극저온에 강함
- 무취
응용분야
- 본딩, 씰링
- 인슐레이션
- 저항기
- 히팅엘리먼트
- 코일 씰링
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Zircon |
Binder | Sodium Silicate |
Absorption | 10-12% |
Coefficient of thermal expansion | 4.60 x 10-6/℉ (8.28 x 10-6/℃) |
Color | Tan |
Compressive strength | 3,900 psi (274 kg/cm2) |
Density | 141 pcf (2.26 gm/cm3) |
Dielectric constant | 5.0-7.0 |
Dielectric strength | |
@ 70℉ (21℃) | 25.0 to 51.0 Volts/mil (980 to 2000 Volts/mm) |
@ 750℉ (399℃) | 12.5 to 25.0 Volts/mil (490 to 980 Volts/mm) |
@ 1475℉ (801℃) | 1.3 Volts/mil (51 Volts/mm) |
Maximum service temperature | 1550℉ (843℃) |
Shrinkage | 0.50% |
Tensile strength | 300 psi (21.09 kg/cm2) |
Thermal Conductivity at 500℉ (260℃) | 9.8-5.2 BTU.in/ft2.hr.℉ |
(3.3 - 1.76 x 10-3 Cal.cm/cm2.sec.℃) | |
Volume resistivity | |
@ 70℉ (21℃) | 107-109 ohm-cm |
@ 750℉ (399℃) | 104-106 ohm-cm |
@ 1475℉ (801℃) | 102-103 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(80%) : 액상(20%)
측정된 양의 액상을 용기에 넣고 비율에 맞게 파우더를 점진적으로 추가 합니다. 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
고온용 세라믹 접착제 NO.30은 마그네슘 옥사이드의 바인더는 경화중 팽창률을 낮게 하고 경화후 세라믹 경도로 경화 합니다.
식기류와 칼 붙이 조립하고, 전기 설비에 리드와이어 절연에 사용됩니다. 또한 폭발성 가스의 확산을 막기 위한 도관 밀봉에도 사용됩니다.
무기 성분으로 매우 안정적이며 가스가 없고 피부 자극을 일으키지 않습니다. 분말형태로 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 도관 밀봉(explosion-proof )
- 전기절연
- 열전도성 및 열충격에 강함
- -73°C~482°C에서 안정적임
- 물, 기름 산 및 솔벤트 저항
- 비 수축
응용분야
- 본딩, 씰링
- 포팅 및 충진
- 식기류, 칼 붙이 조립
- 리드와이어 절연
- 도관 씰링
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica |
Binder | Magnesium Oxysulfate |
Coefficient of thermal expansion | 5.0 x 10-6/℉ (9.0 x 10-6/℃) |
Color | Tan |
Compressive strength @ 7 days | 3,500 psi (246 kg/cm2) |
Density | 125 pcf (2 gm/cm3) |
Expansion | 0.2% |
Maximum service temperature | 900℉ (482℃) |
Mix ratio (powder to water, by weight) | 5:1 |
Modulus of elasticity | 1.44 x 106 psi (1.01 x 105 kg/cm2) |
Tensile strength | 200 psi (14 kg/cm2) |
Thermal conductivity | 5-6 BTU . in/ft2 . hr . ℉ |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(5) : 물(1)
측정된 양의 따뜻한 물(약 37°C)을 먼저 용기에 넣고 비율에 맞게 파우더를 점진적으로 추가 합니다. 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
고온용 세라믹 본드 DW-30은 마그네슘 옥사이드의 바인더는 경화중 팽창률을 낮게 하고 경화후 세라믹 경도로 경화 합니다.
482℃까지 치수 안정성을 가지며 고온에서 저항 와이어를 부식시키지 않으므로 히틸엘리먼트와 저항기를 내장하는데 이상적입니다.안정적인 특성으로 방폭장치에 적용가능 합니다.
다른 권장용도로는 플라스틱, 세라믹, 목재 또는 금속 손잡이에 블레이드를 접착하고, 셋스크류를 씰링합니다.
특징
- 방폭장치 적용(explosion proof fittings)
- 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능
- 전기 절연.
- 내화물.
- 열 전도성 및 내열 충격성
- 물과 대부분의 솔벤트에 저항
- 도자기와 같은 강인한 경도
- 무취, 비 수축
응용분야
- 본딩, 씰링
- 포팅 및 충진
- 리드와이어 절연
- 도관 씰링
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica |
Binder | Magnesium Oxysulfate |
Coefficient of thermal expansion | 4.7 x 10-6/℉ (8.46 x 10-6/℃) |
Color | Tan |
Compressive strength @ 7 days | 4,500 psi (316 kg/cm2) |
Density | 120 pcf (2 gm/cm3) |
Maximum service temperature | 900℉ (482℃) |
Mixing ratio (Powder:water, by weight) | 5:1 |
Tensile strength | 300 psi (21 kg/cm2) |
Thermal conductivity | 5.8 |
Volume Resistivity | 108-1010 |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(5) : 물(1)
측정된 양의 따뜻한 물(약 37°C)을 먼저 용기에 넣고 파우더를 비율에 맞게 점진적으로 추가 합니다. 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 물을 첨가하거나 물의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
Potting Cement No.32 제품은 Silica(Filler) + Sodium silicate(binder) 를 기반으로 하여 접착 및 몰딩/충진 목적으로 주로 사용됩니다. 특히 일반 세라믹 접착제보다 가사시간이 길고 장시간 작업이 가능하며 몰딩 및 캐스팅을 두껍게 올려도 변형 없이 사용 가능합니다. 세라믹, 유리, 또는 대부분의 금속과 접착력이 우수합니다.
특징
- 할로겐 프리(Non-Halogen)
- 가사시간(Pot-Life)이 길어 장시간 작업 가능
- 대부분의 표면에 접착이 우수(깨끗하고 오일이나 그리스가 없는 거의 모든 표면)
- 열 전도성, 열충격에 강함.
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산(불산 제외) 에 저항
- Fireproof 및 Gasproof.
- 최대사용온도 1100℃
응용분야
- 본딩, 씰링, 조립
- 포팅/몰딩 및 충진
- 인슐레이팅
- Refractories
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica |
Binder | Sodium Silicate |
Color | Off white |
Compressive strength (ASTM C579) | 2500 psi (17.2 MPa) |
Density (wet) (ASTM C20) | 2.09 g/cm3 |
Density (cured) (ASTM C20) | 1.72 g/cm3 |
Maximum service temperature | 2012℉ (1100℃) |
Maximum Particle Size | 595 microns |
Dielectric strength (ASTM D149) | 1.3 kV/mm (35 V/mil) |
Mix ratio: By weight | 100 : 18 ( powder to water) |
pH Value | 10.5 |
Pot-Life | 8 hours |
Thermal Expansion (ASTM C372) | 6.9x10-6/℃ (3.8x10-6/℉) |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(100g) : 물(18g)
분말과 물을 따로 계량하여 깨끗한 용기에 물을 넣고 파우더를 비율에 맞게 점진적으로 추가 합니다. 저속 믹서(전동 교반기) 또는 주걱등을 사용하여
부드러운 농도가 될때까지 믹싱 합니다.
물 양을 조절하여 더 묽은 점도로 사용가능하나 물량이 과도하게되면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
다공성 세라믹(Porous)표면에 도포하시려면 Thinning Liquid No. 14 를 사용하여 전처리 권장 드립니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온에서도 경화가 가능 하나 최종 경화를 유도하려면 65℃~80℃ 열처리를 권장 드립니다.
열 처리를 하지 않을 시 완전 경화까지는 48시간 소요됩니다.
가사시간
상온 8시간
유통기한
상온 1년
세라믹 씰링 시멘트 NO.31은 세라믹, 도자기, 금속 및 유리 본딩, 씰링, 인슐레이션을 비롯하여 다양한 산업 분야에 널리 사용되는 접착 및 씰링용 시멘트 입니다.
오일과 그리스가 묻어 있지 않은 모든 깨끗한 표면에 접착 가능 합니다.
특징
- 내화성 및 내 가스성(gas-proof)
- 오일, 전기 및 대부분의 솔벤트에 저항
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 모든 산에 저항(불화 수소 제외)
응용분야
- 본딩, 씰링
- 포팅 및 충진
- 몰딩
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica |
Binder | Sodium Silicate |
Absorption | 13.8% |
Bond strength | 200 psi (14 kg.cm2) |
Coefficient of thermal expansion | 6.2 x 10-6 in/in/℉ |
(1.12 x 10-5 cm/cm/℃) | |
Color | Off white |
Compressive strength | 2200 psi (154 kg/cm2) |
Density | 121 pcf (1.94 gm/cm3) |
Dielectric constant | 5.0 - 7.0 |
Dielectric strength | |
at 70℉ (21℃) | 12.5 to 38.0 Volts/mil (490 to 1490 Volts/mm) |
at 750℉ (399℃) | 12.5 to 38.0 Volts/mil (490 to 1490 Volts/mm) |
at 1475℉ (801℃) | <2.0 Volts/mil (78 Volts/mm) |
Flexural strength | 455 psi (31 kg/cm2) |
Linear shrinkage | 0.004 in/in (0.004 cm/cm) |
Maximum service temperature | 1750℉ (954℃) |
Shear strength | 430 psi (30 kg/cm2) |
Tensile strength | 400 psi (28 kg/cm2) |
Volume resistivity | |
at 70℉ (21℃) | 109 - 1011 ohm-cm |
at 750℉ (399℃) | 107 - 108 ohm-cm |
at 1475℉ (801℃) | 102 - 103 ohm-cm |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(2) : 액상(1)
측정된 양의 액상을 먼저 용기에 넣고 파우더를 비율에 맞게 점진적으로 추가 합니다. 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년
실리카 세라믹 접착제 NO.33S는 화학적으로 경화되는 Silicate 베이스의 시멘트로 전기 장비와 관련된 조립/밀봉 용도로 사용됩니다.
특별한 형태와 패턴을 생산하는데 사용되는 몰드 및 폼 코팅에 이상적이며 분말형태로 물과 혼합하여 사용합니다.
특징
- 금속, 세라믹, 유리 및 기타 표면에 접착가능
- 좁고 사방이 막힌 공간에서도 화학작용으로 경화가능
- 전기절연
- 열전도성 및 열충격에 강함
- 오일, 솔벤트 및 대부분의 산에 저항(불화 수소 제외)
- 금형코팅
응용분야
- 본딩
- 캐스팅, 인슐레이팅
- 포팅 및 씰링
PHYSICAL PROPERTIES | |
---|---|
Filler | Silica / Clay |
Binder | Sodium Silicate |
Coefficient of thermal expansion | 9.48 x 10-6/℉ (17.06 x 10-6/℃) |
Color | White |
Compressive strength @ 7 days | 1,460 psi (102 kg/cm2) |
Flexural strength@ 2 days | 250 psi (17 kg/cm2) |
Maximum service temperature | 1600℉ (827℃) |
Modulus of rupture @ 7 days | 431 psi (30 kg/cm2) |
사용방법
1. 도포할 표면에 기름기와 먼지를 제거합니다.
2. 사용 전 분말 성분이 적절히 분산되기 위해 철저히 재 혼합합니다.
3. 배합비율 : 중량 기준으로 파우더(75~80%) : 물(20~25%)
측정된 양의 물을 먼저 용기에 넣고 파우더를 비율에 맞게 점진적으로 추가 합니다. 부드럽고 일정한 점도가 될때까지 믹싱 합니다.
믹싱 중 액상을 첨가하거나 액상의 양이 비율을 초과하면 기계적 강도가 낮아지고 수축을 증가시키는 요인이 됩니다.
4. 시멘트가 고착되기 시작하면 경화가 시작되었으므로 재사용 불가합니다.
경화방법
내부 화학 작용으로 상온 18~24간 동안 경화됩니다.
빠른 경화를 원하시면 80~85°C에서 경화 속도를 가속 시킬 수 있습니다. (경화 중 수증기에 노출 금지)
가사시간
상온 약 30분
유통기한
상온 1년